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橡膠的特性是高彈性和高粘度。橡膠的彈性是由其卷曲分子構象的變化引起的。橡膠分子之間的相互作用將阻礙分子鏈的運動，并且還表現出粘性特性，因此應力和應變通常處于不平衡狀態。
橡膠的卷曲長鏈分子結構和分子之間的弱次級力使橡膠材料表現出獨特的粘彈性，從而具有良好的減震，隔音和緩沖性能。橡膠零件由于其滯后，阻尼和可逆的大變形特性而被廣泛用于隔離振動和吸收震動。
橡膠的磁滯和內摩擦特性通常用材料損耗進行因子可以表示。損耗因數越大，橡膠的阻尼性越好，發熱越明顯，減震效果越明顯。
橡膠材料損耗因子的大小不僅與橡膠本身的結構有關，而且與硅膠廠家溫度和頻率有關。在常溫下，天然橡膠（NR）和丁二烯橡膠（BR）的損耗因子很小，丁苯橡膠（SBR），氯丁橡膠（CR），乙丙橡膠（EPR），聚氨酯橡膠（PU）和硅橡膠的損耗因子較小。損耗因子處于中間，丁基橡膠（HR）和丁腈橡膠（NBR）的損耗因子較大。
泡沫硅橡膠制造商用于減震的橡膠制品有五種，即 nr、 sbr 和 br。NBR用于耐油硫化橡膠； CR用于耐候性硫化橡膠； IIR用于高阻尼硫化橡膠； EPR用于高溫硫化橡膠。天然橡膠雖然損耗因子小，但綜合性能好，彈性好，耐疲勞性能好，加熱小，蠕變小，對金屬零件附著力好，耐寒性好，電絕緣性能好，加工性能好。因此，NR被廣泛用于減震目的。當需要耐低溫或耐候性時，可與BR或CR組合使用或通過共混改性。由NR，BR和含碳數大于4的-OH基有機酸的金屬鹽制成的Nishiue等減震器具有更好的耐久性能，并且在70℃×22h和40℃×148h的條件下壓縮。分別為17.0％和11.7％。
